一般情況下，管道泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在實際操作過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流且點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝里的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。
由于接線的原因會導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機上接線住上任意兩根電線交換一下即可。
管道泵使用過程中出現(xiàn)氣阻的原因及解決方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。
一、管道泵發(fā)生氣阻的原因：
管道泵負(fù)壓吸入式輸送油品時，使管道處于負(fù)壓工作狀態(tài),當(dāng)管路某一點的剩余壓力小于油品操縱溫度下的飽和蒸氣壓時,油品便大量汽化,造成不連續(xù)流或斷流現(xiàn)象,這就是氣阻。
二、管道泵發(fā)生氣阻的解決方法：
油庫零位罐是埋在地下的臥式油罐，管道泵安裝在地面管道上。工作時泵將油品從地下臥式油罐吸入泵內(nèi)，垂直高度即為泵的吸程。20°C吸程超過4.27米時就開始汽化，吸程超過4.5米就不能正常工作了。
管道泵是目前油品輸送系統(tǒng)中使用普遍的設(shè)備。但是它存在的大的題目是吸程低、輕易產(chǎn)氣憤阻；同時假如管道中的實際流量與額定流量相差較多形成油氣混輸，會導(dǎo)致輸油時間成倍延長、電能成倍鋪張。
循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣較多、灌泵不充分、泵入口不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。
管道泵長期不用容易出現(xiàn)，葉輪和泵體之間咬死（生銹造成）；南森泵業(yè)工程師建議用戶長期不用水泵時候?qū)⒈们粌?nèi)水排放干凈；
熱水循環(huán)泵用一段時間軸承容易出現(xiàn)異響，具體問題為以下：
A，打熱水溫度過高，軸承材質(zhì)鋼性變質(zhì)，軸承磨損拉傷；
B.軸承發(fā)生干轉(zhuǎn)，說明管道泵的液體溫度過高，軸承油脂過了點，傳動油脂沒有了；建議購買管道泵先考慮好水溫度；
C.介質(zhì)中雜質(zhì)或葉輪不對，造成軸承受力過盈；
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